前言

当前工程市场存在以普通保温岩棉冒充新型板状防火棉、低价劣质产品以次充好的乱象，若将普通岩棉用于防排烟风管防火包覆，将直接导致风管耐火性能不达标，埋下消防验收失败、火灾工况下隔热失效等重大安全隐患。为便于建设单位、设计、施工及采购单位精准区分两类产品、规范工程选材，我司针对防排烟专用新型板状防火棉与普通岩棉开展技术指标对比分析，供各项目选型、询价、验收参考。

一、原料组分与综合成本差异

防排烟风管耐火隔热包覆系统，规范要求采用复合铝箔防排烟专用新型岩棉（新型板状防火棉），该产品为新型防火岩棉，核心原料配比存在硬性指标：酸度系数MK大于2.2,氧化镁含量≥7%，三氧化二铁含量≥15%；而常规保温普通岩棉达不到以上指标要求，三氧化二铁含量普遍低于 8%。

1.耐温性能区分

新型板状防火棉长期最高使用温度≥1150℃；普通岩棉极限使用温度仅 600℃~800℃，高温环境下稳定性不足。

2.原料与成本逻辑

新型板状防火棉以高含量铁矿石等优质基岩为熔融原料，成品纤维熔点高、高温结构稳定性强，防火隔热性能优异，但原材料采购与生产加工成本显著高于普通岩棉；普通岩棉多采用低品位岩石原料，矿物有效耐火组分占比低，生产成本低廉，仅适用于常温管道保温场景，不可用于消防防排烟风管耐火包覆。

二、熔融温度与耐火极限性能对比

本次耐火性能依据《通风管道耐火试验方法》GB/T 17428-2009 标准火灾温升曲线开展工况模拟，标准升温曲线关键节点温度如下：30min 炉内平均温度 842℃、60min 达 945℃、90min 达 1006℃、120min 达 1049℃。

1.普通岩棉耐火短板

普通岩棉熔融温度约 800℃，环境温度升至 550℃时纤维即出现粉化、收缩、形变，隔热屏障快速失效，无法满足 30min 基础耐火极限要求，更达不到 60min 及以上风管耐火隔热标准，严禁单独作为防排烟风管耐火防护材料。

2.防排烟专用新型板状防火棉耐火优势

我司优博特品牌新型板状防火棉耐火度可达 1200℃，高于标准升温曲线全部时长节点温度，高温下纤维结构完整、不粉化、不塌陷，隔热性能持续稳定，可独立作为防排烟风管耐火包覆主材，满足各类 0.5h~2.0h 耐火极限风管施工要求。

三、型式检验报告权威性核验要点

行业内具备法定效力、消防验收认可的防火材料权威检测机构为应急管理部四川消防研究所（国家防火建筑材料质量检验检测中心）、应急管理部天津消防研究所，两家单位均为应急管理部直属国家级消防科研检测机构，出具的型式检验报告可全国通用、顺利通过消防竣工验收。

市面大量低价劣质岩棉产品仅由小型第三方实验室出具检测报告，普遍存在送检样品与批量供货产品组分、性能不一致问题，投入工程后极易出现耐火性能不达标、消防验收不予通过等风险。

四、选材建议总结

1.项目询价、封样、进场验收阶段，须严格核验产品资质文件，防火型式检验报告必须由四川消防所、天津消防所两家国家级权威机构出具；

2.进场时同步核查防火棉矿物组分，最高使用温度等关键指标，也可以用最直观便捷的方式即用高温喷枪直接火烧对比，查看防火棉在高温喷枪直接火烧下是否出现塌陷粉化现象，杜绝普通保温岩棉替代防排烟专用新型板状防火棉；

3.严格区分两类岩棉适用场景，普通岩棉仅可用于常温通风管道保温，不得用于排烟、补风、防烟风管耐火包覆施工。

特此说明，供各单位审慎选型、规避消防工程安全风险。